Гибридная гибкая труба (HFP)

Новости | 15 декабря 2021 г.

Полное приобретение компанией TechnipFMC компании Magma Global в октябре 2021 года стало шагом на пути к технологии гибридных гибких труб (HFP), которая изменит правила игры в подсолевых разработках в Бразилии, а также станет потенциальным драйвером энергетического перехода.

TechnipFMC и Magma уже давно сотрудничают в разработке HFP, который обеспечивает более простую архитектуру райзера, более быструю установку и обеспечивает более экономичное общее решение. HFP сочетает в себе многолетний опыт TechnipFMC в производстве гибких труб с коррозионностойкими свойствами, которые углеродное волокно и полимер полиэфирэфиркетон (PEEK) придают термопластичным композитным трубам Magma (TCP). Технологии HFP и TCP также могут оказаться критически важными для улавливания и хранения углерода (CCS) и транспортировки водорода.

В рамках TechnipFMC Magma получает еще большую поддержку для соответствия HFP стандартам нефтегазовой отрасли. Изготовленный с использованием полностью автоматизированного роботизированного процесса, он первоначально будет развернут на бразильских подсолевых месторождениях.

Джастин Раунс, исполнительный вице-президент и главный технический директор TechnipFMC, и Мартин Джонс, управляющий директор Magma, обсуждают, что ждет впереди…

Как возникла Магма и чего она намеревалась достичь?

Мартин Джонс (МЮ): Компания Magma начала свою деятельность в 2010 году с двух человек с чистым листом бумаги и хорошим пониманием композитных материалов и проблем нефтегазовой отрасли. Мы использовали наши знания для разработки технологии трубопроводов, которая делает то, что не могут сделать металлические трубы, в первую очередь из-за способности выдерживать давление и ее химической стойкости. Мы добились этого, выбрав правильный полимер и правильное волокно, и начали с нашей цели создать самую надежную и экономически эффективную трубу в мире для сложных условий эксплуатации в нефтегазовой отрасли. В течение 12 месяцев у нас появились стратегические партнеры, поставляющие PEEK и углеродное волокно, и мы начали небольшое производство в Портсмуте, Великобритания, что позволило нам начать сертификацию TCP. Наше первое внедрение произошло в 2012 году – перемычка для закачки воды наверху – а наши первые длинные трубы появились в 2013 году. Мы улучшили эффективность, качество и производительность на каждом этапе, создав продукт, вес которого составляет одну десятую веса стали. гибкий и обладает исключительной химической стойкостью. В 2017 году TechnipFMC обратилась к Magma с целью сотрудничества в разработке гибридной гибкой трубы и приобрела 25 процентов акций Magma в 2018 году. Наши отношения развивались на техническом, коммерческом и корпоративном уровне, что привело к полному приобретению Магма в октябре 2021 года.

TechnipFMC впервые инвестировала в Magma в 2018 году. Зачем превращать партнерство в собственность?

Джастин Раунс (младший): По сути, мы верим в трубку Магмы. Композитные материалы используются во многих отраслях промышленности – авиастроении, автомобилестроении, бытовой электронике – из-за их гибкости и соотношения прочности и веса. Мы могли бы предвидеть применение композитов в TechnipFMC. В первую очередь сегодня это трубопроводы, особенно в сложных условиях, где присутствует высокое давление, высокая температура и агрессивные химические вещества – например, подсолевые месторождения в Бразилии. Сернистые газы могут мигрировать через внутреннюю облицовку трубы, смешиваться с водой и разъедать металлический корпус. Технология Магмы практически непроницаема и исключает это. У нас сложились прекрасные отношения с Magma, и мы поняли, что предпочитаем иметь их компетенции в рамках TechnipFMC, а не в рамках партнерства. Мы стремимся квалифицировать HFP, индустриализировать этот процесс и выйти на рынок к 2023 году. Мы выделяем на это ресурсы.

Что делает гибридную гибкую трубу меняющим правила игры?

МД: HFP использует некоторые преимущества TCP с точки зрения коррозионной стойкости и легкого веса и объединяет их с весом и осевой прочностью, обеспечиваемыми гибкими армирующими проволоками и технологией гибких концевых фитингов, создавая революционную технологию райзеров. Сама по себе труба TCP слишком легкая для стояков, но гибкая армированная проволока увеличивает вес и продольную прочность. В результате получается труба, которая не требует добавления дорогостоящих модулей плавучести, но при этом остается достаточно гибкой, чтобы соответствовать существующему оборудованию для укладки на катушках. Сочетание более простой архитектуры развертывания контактной сети и удаления модулей плавучести означает, что ее можно установить гораздо быстрее, что экономит время судна, сокращает выбросы и повышает безопасность. Помимо превосходного и экономичного решения с переходной платой, HFP также представляет собой разумную ступеньку для внедрения автономной технологии TCP, которая в некоторых обстоятельствах обеспечит дополнительную эффективность и экономию средств.